Копировальный аппарат CANON FC 2

Оценить
(0 голоса)
Прочищают элементы оптической системы (см. выше) и коротрон переноса1, заменяют картридж На копии темный фон (вуаль). На оригинале темный фон отсутствует — бумага оригинала белая Прочищают элементы оптической системы1, проверяют упругость пружины заземления светочувствительного барабана картриджа (установлена в картридже), заменяют люминесцентную лампу (см. рис. 50); проверяют исправность фотодиода PD102, расположенного на плате контроллера постоянного тока (см. рис. 53). Регулируют плотность копий переменным резистором VR103, расположенным на плате контроллера постоянного тока1.
Оценить
(0 голоса)
Прочищают элементы оптической системы1; прочищают или заменяют коротрон переноса; проверяют наличие порошка тонера в картридже (при этом механический индикатор на картридже не должен быть на красном секторе).
Оценить
(0 голоса)
Проводят копирование, используя бумагу, тип которой рекомендован для данного копировального аппарата; если мерцает лампа освещения оригинала, проверяют исправность цепей питания и управления лампы1; прочищают механические узлы, по которым движется бумага (см. рис. 48): ролик совмещения, транспортировочный узел; заменяют картридж.
Оценить
(0 голоса)
Проверяют факт срабатывания соленоидов подачи бумаги SL2 и совмещения SL3 (см. рис. 49, 50); прочищают ролик подачи бумаги1.
Оценить
(0 голоса)
Проверяют включение люминесцентной лампы; заменяют картридж.
Оценить
(0 голоса)
Проверяют отсутствие заклинивания главного электродвигателя; проверяют возможность перемещения копировальной панели при воздействии на нее рукой в направлении вдоль движения бумаги. Если панель не движется, проверяют механическое соединение ее привода; проверяют факт срабатывания соленоида привода копировальной панели SL1 (см. рис. 49, 50); проверяют наличие напряжения питания 24 В1; проверяют исправность элементов платы контроллера постоянного тока (см. рис. 53).
Оценить
(0 голоса)
Прочищают механические элементы на всем пути движения бумаги от лотка ее подачи до лотка приема; проверяют факт срабатывания датчика выпуска бумаги (см. рис. 49, 50, 52); проверяют элементы платы контроллера постоянного тока и датчика закрепительного узла (см. рис. 52, 53).
Оценить
(0 голоса)
Проверяют работу механических элементов узла подачи бумаги и ролика совмещения (см. рис. 48); проверяют соответствие типа бумаги рекомендуемому; проверяют отсутствие загрязнений на элементах закрепительного узла. В случае загрязнения прочищают узел фланелью, смоченной спиртом.
«ПерваяПредыдущая12СледующаяПоследняя»
Навигация